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Solutions présentées à Embedded World 2026
Murata et Angst+Pfister préseteront lors du salon Embedded World 2026 le fruit de leur collaboration permettant notamment l’intégration de capteurs inertiels dans des solutions industrielles de mobilité et de positionnement.
www.murata.com
Murata Manufacturing et ses partenaires d’intégration industrielle présentent la mise en œuvre de technologies embarquées de puissance, de connectivité et de capteurs au sein de systèmes de mobilité, de connectivité et d’edge computing destinés à des applications professionnelles. Cette coopération est illustrée par des démonstrateurs orientés application dans un contexte industriel lors d’Embedded World 2026, qui se tient du 10 au 12 mars à Nuremberg, en Allemagne.
Contexte de la coopération
Murata Manufacturing développe des composants électroniques, des modules et des capteurs pour les systèmes embarqués et industriels, notamment des dispositifs de gestion de l’énergie, des modules de communication sans fil et des technologies de capteurs basées sur les MEMS. La coopération avec des partenaires industriels et des distributeurs vise à transformer des technologies au niveau composant en sous-systèmes déployables, adaptés à des environnements d’exploitation réels.
Les applications industrielles telles que les machines mobiles, les infrastructures connectées et les systèmes autonomes nécessitent des combinaisons étroitement intégrées d’alimentation électrique, de connectivité et de capteurs. Ces systèmes doivent répondre à des contraintes de compacité, d’efficacité énergétique, de compatibilité électromagnétique et de stabilité à long terme. La prise en compte de ces exigences dépasse généralement le cadre de composants individuels, rendant la coopération nécessaire pour combler l’écart entre les spécifications des composants et l’intégration au niveau système.
Solution technique et responsabilités
Les solutions développées en coopération combinent les composants embarqués de Murata — notamment les dispositifs de gestion de l’énergie, les composants passifs, les modules de connectivité sans fil et les capteurs inertiels — en sous-systèmes fonctionnels conçus pour un usage industriel. Ces éléments assurent une distribution d’énergie stable, une communication déterministe et des fonctions de mesure précises dans des environnements embarqués contraints.
Murata fournit les composants de base, les spécifications électriques et les architectures de référence. Les partenaires d’intégration prennent en charge la conception du système, l’intégration mécanique et la configuration spécifique aux applications, afin de garantir que les composants fonctionnent dans des plages de performance définies. Les interfaces et les chemins de communication sont alignés sur les architectures courantes des systèmes embarqués et de contrôle industriel afin d’assurer l’interopérabilité et la maintenabilité.
Mise en œuvre et déploiement
Les implémentations issues de la coopération sont présentées sous forme de démonstrateurs fonctionnels reproduisant des conditions d’exploitation industrielles réalistes. Ces démonstrateurs montrent comment des sous-systèmes embarqués peuvent être intégrés dans des plateformes existantes sans nécessiter de refonte majeure, facilitant ainsi une adoption progressive au sein d’infrastructures numériques déjà en place.
Les activités de mise en œuvre comprennent l’intégration électrique, le conditionnement des signaux et la validation du comportement du système sous des charges et des conditions environnementales représentatives. Le support en ingénierie et en application est réparti entre Murata et ses partenaires, avec une séparation claire entre la qualification des composants et les essais au niveau système.
Applications et cas d’usage
Les domaines d’application ciblés comprennent l’automatisation industrielle, les équipements mobiles et autonomes, les infrastructures connectées et les plateformes d’edge computing. Les cas d’usage typiques incluent la surveillance des mouvements, l’échange sans fil de données entre dispositifs et systèmes de contrôle, ainsi qu’une distribution d’énergie fiable dans des ensembles embarqués compacts.
Les bénéfices opérationnels résultent d’une meilleure stabilité du système, d’une réduction des efforts d’intégration et d’une meilleure adéquation entre les caractéristiques des composants et les exigences applicatives. Ces éléments contribuent à un comportement plus prévisible des systèmes et à une gestion simplifiée du cycle de vie.
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Contexte de la coopération
Murata Manufacturing développe des composants électroniques, des modules et des capteurs pour les systèmes embarqués et industriels, notamment des dispositifs de gestion de l’énergie, des modules de communication sans fil et des technologies de capteurs basées sur les MEMS. La coopération avec des partenaires industriels et des distributeurs vise à transformer des technologies au niveau composant en sous-systèmes déployables, adaptés à des environnements d’exploitation réels.
Les applications industrielles telles que les machines mobiles, les infrastructures connectées et les systèmes autonomes nécessitent des combinaisons étroitement intégrées d’alimentation électrique, de connectivité et de capteurs. Ces systèmes doivent répondre à des contraintes de compacité, d’efficacité énergétique, de compatibilité électromagnétique et de stabilité à long terme. La prise en compte de ces exigences dépasse généralement le cadre de composants individuels, rendant la coopération nécessaire pour combler l’écart entre les spécifications des composants et l’intégration au niveau système.
Solution technique et responsabilités
Les solutions développées en coopération combinent les composants embarqués de Murata — notamment les dispositifs de gestion de l’énergie, les composants passifs, les modules de connectivité sans fil et les capteurs inertiels — en sous-systèmes fonctionnels conçus pour un usage industriel. Ces éléments assurent une distribution d’énergie stable, une communication déterministe et des fonctions de mesure précises dans des environnements embarqués contraints.
Murata fournit les composants de base, les spécifications électriques et les architectures de référence. Les partenaires d’intégration prennent en charge la conception du système, l’intégration mécanique et la configuration spécifique aux applications, afin de garantir que les composants fonctionnent dans des plages de performance définies. Les interfaces et les chemins de communication sont alignés sur les architectures courantes des systèmes embarqués et de contrôle industriel afin d’assurer l’interopérabilité et la maintenabilité.
Mise en œuvre et déploiement
Les implémentations issues de la coopération sont présentées sous forme de démonstrateurs fonctionnels reproduisant des conditions d’exploitation industrielles réalistes. Ces démonstrateurs montrent comment des sous-systèmes embarqués peuvent être intégrés dans des plateformes existantes sans nécessiter de refonte majeure, facilitant ainsi une adoption progressive au sein d’infrastructures numériques déjà en place.
Les activités de mise en œuvre comprennent l’intégration électrique, le conditionnement des signaux et la validation du comportement du système sous des charges et des conditions environnementales représentatives. Le support en ingénierie et en application est réparti entre Murata et ses partenaires, avec une séparation claire entre la qualification des composants et les essais au niveau système.
Applications et cas d’usage
Les domaines d’application ciblés comprennent l’automatisation industrielle, les équipements mobiles et autonomes, les infrastructures connectées et les plateformes d’edge computing. Les cas d’usage typiques incluent la surveillance des mouvements, l’échange sans fil de données entre dispositifs et systèmes de contrôle, ainsi qu’une distribution d’énergie fiable dans des ensembles embarqués compacts.
Les bénéfices opérationnels résultent d’une meilleure stabilité du système, d’une réduction des efforts d’intégration et d’une meilleure adéquation entre les caractéristiques des composants et les exigences applicatives. Ces éléments contribuent à un comportement plus prévisible des systèmes et à une gestion simplifiée du cycle de vie.
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