Lignes CMS pour la fabrication d’électronique automobile

Les lignes de production basées sur la technologie de montage en surface (SMT) restent essentielles dans la fabrication d’électronique automobile, où l’efficacité de production, la traçabilité et le contrôle des processus influencent la qualité des produits. Dans ce contexte, Yamaha Robotics a livré une ligne complète d’assemblage SMT à Astemo UK pour la production électronique sur son site de Bolton.

Extension des capacités SMT pour l’électronique automobile
Astemo UK, filiale du groupe Astemo basé à Tokyo et spécialisé dans les technologies de mobilité, a installé la solution Yamaha Robotics 1 STOP SMART SOLUTION afin de soutenir la production d’ensembles électroniques destinés aux systèmes automobiles.

Cet investissement renforce les capacités de production du site britannique grâce à l’introduction d’une ligne SMT entièrement intégrée couvrant les opérations d’impression, de dépose, de placement de composants et d’inspection. Ces systèmes sont généralement utilisés dans la fabrication d’électronique automobile, où une qualité de processus constante et une traçabilité complète sont requises.

Une chaîne de processus SMT intégrée de l’impression à l’inspection
La Yamaha 1 STOP SMART SOLUTION regroupe l’impression par sérigraphie, les systèmes de dépose, les équipements de placement pick-and-place et les systèmes d’inspection automatisés au sein d’une architecture de production unifiée. Le système comprend également des logiciels de smart factory et des accessoires permettant l’exploitation d’une ou de plusieurs lignes SMT.

Les équipements sont conçus pour une intégration en ligne afin de maintenir un flux de production continu et de réduire la complexité des phases de configuration. L’utilisation d’équipements provenant d’un fournisseur unique permet également de coordonner la maintenance et le support technique sur l’ensemble de la ligne de production.

Un environnement logiciel commun pour les processus de fabrication numérique
Toutes les machines de la ligne SMT fonctionnent sur une plateforme logicielle commune offrant une interface utilisateur homogène. Cette approche peut réduire les besoins en formation des opérateurs et simplifier les phases de montée en cadence lors de l’introduction de nouveaux équipements ou procédés.

Le système permet l’échange de données avec des applications de suivi de production et d’assurance qualité, notamment des outils d’inspection intégrés et des applications mobiles de diagnostic permettant d’identifier les défauts d’assemblage et de mettre en œuvre des actions correctives. Ces fonctions s’inscrivent dans les pratiques de smart factory où les données de production sont utilisées pour améliorer la stabilité des processus.

L’intégration avec les outils de gestion d’usine intelligente YSUP de Yamaha permet la programmation de la production, la surveillance des processus, la gestion des matériaux et la traçabilité des produits. Les outils de génération automatique de programmes pour les opérations d’impression, de placement et d’inspection visent également à réduire les temps de préparation lors de l’introduction de nouveaux produits électroniques en production.

Contribution au développement de la fabrication électronique à Bolton
L’installation de la ligne SMT s’inscrit dans les investissements continus d’Astemo UK sur son site de Bolton afin de soutenir la production de systèmes électroniques avancés pour le secteur automobile. Ce déploiement constitue également une installation de référence pour Yamaha Robotics dans le domaine des solutions SMT intégrées destinées à la fabrication d’électronique automobile.

Édité par la journaliste industrielle Aishwarya Mambet, avec assistance de l’IA
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